Kasoro hiyo hiyo inayoonekana inaweza kutoka kwa resin, uundaji wa parini, vifaa, hewa, baridi, hali ya mashine au mabadiliko ya mapishi yasiyo na kumbukumbu. Mwongozo huu husaidia timu ya uzalishaji kupata ushahidi wa kwanza muhimu kabla ya kubadilisha mipangilio.
Kumbuka istilahi:Timu za kimataifa za uzalishaji zinaweza kuita mada sawapigo ukingo kasoro, pigo ukingo matatizo na ufumbuzi, kasoro za chupa za plastikiaupigo molded sehemu kasoro. tahajia na sehemu ya jina hubadilika; njia ya uchunguzi wa msingi wa ushahidi haifanyi.
Anza na mtiririko wa uchunguzi wa safu nne
Orodha ya sababu zinazowezekana ni muhimu, lakini pia inaweza kuhimiza marekebisho ya nasibu. Mlolongo bora hupunguza kosa kutoka kwa sehemu iliyokamilishwa nyuma kupitia mchakato. Wasambazaji wa resin huongoza kutokaLyondellBasell, Plastiki za FormosanaTeknor Apexzote zinaonyesha kuwa dalili moja inaweza kuwa na sababu kadhaa za mchakato, nyenzo na zana.
Uliza maswali manne kabla ya kugusa mapishi
- Je, kasoro hiyo ni ya ndani au ya kimataifa?Upande mmoja unapendekeza kuweka katikati, upangaji wa ukungu, usawa wa kupoeza au uingizaji hewa wa ndani. Kila eneo au kila sehemu inapendekeza nyenzo iliyoshirikiwa, halijoto, shinikizo, matumizi au suala la mfuatano.
- Je, inarudiwa au ya vipindi?Kasoro katika nafasi sawa kila mzunguko huelekeza kwenye jiometri, zana au tukio la mchakato uliosawazishwa. Kasoro inayosonga huelekeza mara nyingi zaidi kwenye utaftaji usio thabiti, uchafuzi, huduma, maoni ya vitambuzi au utofauti wa risasi.
- Ni nini kilibadilika mara moja kabla ya kuonekana?Angalia nyenzo, asilimia ya kusaga tena, rangi, marekebisho ya mapishi, huduma ya ukungu, ukarabati wa hita, saketi ya maji, mahitaji ya hewa, makabidhiano ya zamu na hali ya kuanza.
- Je, kipimo kinakubaliana na uamuzi wa kuona?Chombo kinaweza kuonekana kinakubalika ilhali ukuta wa chini, uzito, ukubwa wa shingo, utendakazi wa kuvuja au mzigo wa juu umehamia nje ya mahitaji yaliyoidhinishwa.
Matrix ya utatuzi wa kasoro ya pigo la kuzidisha
Tumia jedwali hili kama njia ya ukaguzi wa kwanza, sio kama laha ya mipangilio ya ulimwengu wote. Daraja la resin, jiometri ya sehemu, kichwa cha kufa, ukungu, aina ya mashine na vipimo vya ubora huamua dirisha sahihi la kufanya kazi.
| Kasoro au neno la utafutaji | Safu zinazowezekana za sababu | Ushahidi wa kwanza wa kuangalia | Mwelekeo sahihi |
|---|---|---|---|
| Mweko wa kupindukia | Nyenzo nyingi sana kwa kubana, ukungu kutofunga kabisa, tatizo la kubana, kubana au kuharibika, mpangilio au muda. | Eneo la kumweka na unene, nafasi ya kufunga ukungu, maoni ya kubana, uzani wa sehemu, hali ya kubana | Kufungwa kwa usahihi au hali ya zana; kisha ugawanye tena nyenzo badala ya kupunguza sehemu nzima kwa upofu |
| Nyembamba au dhaifu Bana-off | Kuyeyusha moto sana, nyenzo haitoshi wakati wa kuchomea, bana jiometri isiyofaa, pigo la mapema au la mapema. | Sehemu ya weld, nafasi ya parokia, hali ya joto, muda wa kabla ya pigo, hali ya zana iliyoidhinishwa | Rejesha msingi thabiti wa joto na wakati; kagua ukungu kabla ya kuongeza uzani wa kimataifa |
| Bana-off kukata au kupasuliwa | Parokia ya baridi, pinch kali au iliyoharibiwa, mold haraka karibu, misalignment | Sehemu iliyo na flash bado imeunganishwa, eneo lililokatwa, harakati za ukungu na ukingo wa zana | Sahihisha uharibifu wa kimwili / usawa na uthibitishe mlolongo wa mold-close; fanya mabadiliko ya kudhibiti joto tu |
| Unene wa ukuta usio sawa | Nafasi ya wasifu, kuweka katikati ya kufa, sag ya parokia, pato lisilo dhabiti, mabadiliko ya ukungu, kupoeza kwa usawa au kunyoosha | Ramani isiyohamishika ya ukuta juu ya mizunguko kadhaa, uzani wa sehemu, maoni ya pengo la kufa na upande wa kasoro | Tenganisha hitaji la wasifu wa ndani kutoka kwa asymmetry ya mitambo; tumia ramani ya ukuta iliyoidhinishwa |
| Pembe nyembamba, bega au kushughulikia | Unyooshaji wa eneo la juu, parokia ndogo sana au mahali pasipofaa, nyenzo zisizo na programu zilizopangwa, mawasiliano ya mapema | Kima cha chini cha eneo la ukuta, kipenyo/urefu wa pango, upangaji wa wasifu hadi sehemu | Weka nyenzo kwenye eneo linalohitajika na uthibitishe nafasi ya parokia kabla ya kuongeza uzito wa jumla |
| Parison inashuka au kushuka | Nguvu ya chini ya kuyeyuka, joto la kupita kiasi, muda mrefu wa kunyongwa, parini nzito, tabia ya resin | Urefu na umbo la Parisoni dhidi ya wakati, hali halisi ya kuyeyuka, muda wa kuacha/uhamisha | Fupisha muda usioauniwa au uimarishe kuyeyuka na kutoa ndani ya dirisha la mchakato lililoidhinishwa |
| Parison curl au ndoano | Kufa usawa joto, misalignment, uchafuzi katika kufa mdomo, kutofautiana kati yake | Mwelekeo wa curl, hali ya joto, hali ya kufa na hali halisi ya eneo la kichwa | Ruhusu joto-up imara; kukagua na kusafisha kwa kutumia utaratibu ulioidhinishwa; mpangilio sahihi badala ya kufidia kwenye ukungu |
| Parokia mbaya, fracture ya kuyeyuka au peel ya machungwa | Kuyumba kwa mtiririko, kiwango kisichofaa cha kukata nywele, hali ya joto, ardhi kavu au ukungu mbaya / uingizaji hewa mbaya | Iwapo ukali upo kwenye parokia isiyolipishwa, kiwango cha upenyezaji, uso wa ukungu na matundu | Tambua parokia dhidi ya asili ya ukungu; rudisha mchakato wa extrusion kwenye dirisha thabiti |
| Bubbles au voids | Unyevu/mgandamizo, gesi iliyonaswa, uchanganyiko duni, uvujaji wa nyenzo/uharibifu, uchafuzi | Ushughulikiaji wa nyenzo, hali ya hopa/koo, muundo wa mapovu, mahitaji ya resini na uthabiti wa kuyeyuka | Ondoa sababu ya utunzaji wa nyenzo; thibitisha hali ya mchanganyiko na vifaa kabla ya kuongeza shinikizo la nyuma |
| Madoa meusi au alama za kuchoma | Resini iliyoharibika, sehemu zilizokufa, kusaga tena iliyochafuliwa, wakati mwingi wa makazi au kuzima / kuanza vibaya. | Vidokezo vilipoanza, kupaka rangi/kusaga tena, hali ya kusafisha, historia ya halijoto na muda wa kupungua | Weka karantini nyenzo zinazoshukiwa na ufuate utaratibu ulioidhinishwa wa kusafisha/usafishaji; kuondoa chanzo cha uharibifu |
| Mistari ya kufa au michirizi | Mdomo wa kufa ulioharibika/mchafu, uchafuzi, nyenzo iliyoharibika, rangi isiyosawa au mtiririko | Iwapo mstari umewekwa karibu na parokia, ukaguzi wa midomo ya kufa na historia ya mabadiliko ya nyenzo | Kulinda nyuso za usahihi na kusafisha kwa utaratibu; mchanganyiko sahihi wa nyenzo au uharibifu |
| Pigo lisilo kamili au maelezo duni | Hewa iliyozuiliwa/kutotosha, kuvuja, uingizaji hewa duni, pango baridi sana, muda au gereza fupi. | Hewa ya kuingiza mashine wakati wa kupuliza, muhuri wa pini ya pigo, matundu ya hewa na eneo nyembamba/ ambalo halijakamilika | Rejesha utoaji wa hewa na uingizaji hewa; thibitisha kukamatwa kwa parokia na msingi wa halijoto |
| Kulipua | Gereza dhaifu au lililokatwa, Bana isiyo sahihi, bana ya chini, kunyoosha kupita kiasi, pango fupi au kupuliza kwa nguvu. | Asili ya kushindwa, kunasa parokia, hali ya kubana, ramani ya ukuta na kufungwa kwa ukungu | Sahihisha kushindwa kwa kwanza kwa kimwili; usiifiche kwa kuongeza uzito wa sehemu pana |
| Warpage, chini ya rocker au shingo ya mviringo | Upoaji wa kutosha au usio na usawa, chaneli iliyozuiwa, joto la juu la kuyeyuka, kutolewa mapema, usambazaji wa nyenzo zisizo sawa | Ugavi/kurudisha maji, muundo wa halijoto ya tundu, muda wa kupoeza na mabadiliko ya baada ya kutolewa | Rejesha kuondolewa kwa joto kwa usawa; kisha kagua muda wa mzunguko na usambazaji wa ukuta |
| Jaribio la utendakazi lililovuja au halijafaulu | Udhaifu wa kubana, shimo la siri, ukuta mwembamba, umaliziaji wa shingo, uharibifu wa kupunguza, uchafuzi au usanidi wa jaribio. | Weka alama kwa hali halisi ya kutofaulu; sehemu ya sehemu; thibitisha hali ya kijaribu na kupunguza | Fuatilia uvujaji kwa hatua yake ya kuunda na kurudia mtihani uliofafanuliwa baada ya kusahihisha |
Nyenzo na kasoro za kuyeyuka: fuata kura kabla ya mashine
Wakati kasoro inapoanza baada ya mabadiliko ya resin, masterbatch au regrind, hifadhi lebo na sampuli kabla ya kurekebisha kifaa. Rekodi kiwango cha resin, kura, uwiano wa rangi, chanzo cha kusaga tena, skrini ya kusagia, hali ya uhifadhi na wakati wa mabadiliko. Mchanganyiko uliochafuliwa unaweza kuunda madoa meusi, michirizi, viputo, mistari ya kufa, welds duni na utaftaji usio thabiti. Marekebisho moja hayawezi kusahihisha yote.
Unyevu haufanani katika nyenzo. Fuata mahitaji ya msambazaji wa resin na kukaushia badala ya kudhani kwamba kila resini ya ukingo wa pigo inahitaji matibabu sawa. Kufidia kwenye nyenzo baridi au kwenye eneo la kulisha bado kunaweza kusababisha tatizo hata wakati polima haijakaushwa kwa kawaida. Mwongozo wa utatuzi wa LyondellBasell unabainisha ufupishaji na kuyeyuka kutofanana miongoni mwa sababu zinazowezekana za viputo na kasoro za ukuta.
Vidokezo vyeusi, moshi na nyenzo za kuteketezwa
Kwanza amua ikiwa kasoro imerekebishwa kwa njia moja ya mtiririko au inasambazwa nasibu. Mstari uliowekwa unaweza kuonyesha eneo la kufa / kichwa. Vidokezo vya nasibu vinaweza kufuata resini iliyochafuliwa, kusaga tena au nyenzo iliyoharibika iliyotolewa kutoka eneo lililokufa. Kagua vituo virefu, mfiduo wa halijoto ya juu, rekodi za kuanza na kuzima, kisha utumie njia ya kusafisha iliyoidhinishwa na mashine na resini. Usifute nyuso za kufa kwa usahihi kwa zana ambayo haijaidhinishwa.
Mistari ya rangi na mchanganyiko usio sawa
Angalia ikiwa mfululizo unafuata mabadiliko ya nyenzo, upunguzaji wa msongamano wa chini wa wingi, kukatizwa kwa milisho au nafasi isiyobadilika ya kufa. Kagua rekodi ya kipimo na uchanganyaji kabla ya kuongeza nishati ya kuchanganya. Shinikizo zaidi la nyuma linaweza kuboresha uchanganyiko katika michakato fulani, lakini pia inaweza kuongeza joto la kukata na wakati wa makazi. Jibu sahihi inategemea extruder, resin na dirisha la mchakato ulioanzishwa.
Kasoro za Parison na unene wa ukuta usio sawa
Parokia tayari inabadilika kabla ya ukungu kufungwa. Uvimbe wa kufa huongeza saizi yake inapotoka kwenye zana; mvuto na nguvu ya chini ya kuyeyuka inaweza kuivuta chini; joto na mtiririko unaweza kutofautiana karibu na mduara. Utafiti wa ufikiaji huria wa 2025uundaji wa parokia kwa kutumia data ya mchakato wa extrusionpia hushughulikia uvimbe, kushuka na usambazaji wa joto kama mambo muhimu. Hii ndiyo sababu ramani ya ukuta iliyokamilishwa ni muhimu zaidi kuliko unene wa wastani mmoja.
Wakati ukuta ni nyembamba upande mmoja
Pima nafasi sawa za mzunguko kwenye sehemu kadhaa mfululizo. Ikiwa upande mwembamba ukikaa sawa na ukungu, kagua sehemu ya kufa, msimamo wa ukungu, upoezaji wa ndani na mguso wa mapema wa parokia. Ikiwa inazunguka au kusonga, chunguza uthabiti wa uwekaji, uthabiti wa nyenzo na maoni. Usiondoe usawaziko wa kiufundi na wasifu ulio ngumu isipokuwa sababu ya kimwili imeondolewa.
Wakati kona, bega, kushughulikia au chini ni nyembamba
Vipengele hivi vinanyoosha parokia zaidi ya ukuta ulionyooka. Thibitisha kuwa parokia inafikia urefu sahihi na msimamo kwenye karibu na ukungu. Kisha linganisha sehemu nene iliyopangwa na kipengele kinachohitajika. ya Kinggleprogramu ya parokia na mwongozo wa unene wa ukutainaelezea nafasi ya wasifu, ufunguzi wa ndani na kiwango cha jumla kwa undani zaidi.
Wakati unene unabadilika kutoka kwa mzunguko hadi mzunguko
Wasifu sio marekebisho ya kwanza kwa mchakato usio thabiti. Linganisha halijoto halisi, pato la ziada, risasi au nafasi ya kikusanyiko inapohitajika, urefu wa pango, tabia ya majimaji na amri/maoni ya die-pengo. Thibitisha mchakato kabla ya kuhariri vidokezo vingi. Hifadhi kichocheo kinachokubalika kama hakiki iliyolindwa ili timu iweze kutengua badiliko ambalo halijafaulu.
Flash, hitilafu za kubana na sehemu zinazovuja
Flash ni nyenzo nje ya matundu yaliyofinyangwa, kwa kawaida karibu na mstari wa kutenganisha, shingo na kubana chini. Mwako fulani ni asili ya ukingo wa pigo la extrusion na huondolewa chini ya mkondo. Kasoro ni mweko wa kupindukia, usio na ulinganifu au usio thabiti unaoathiri upunguzaji, ubora wa weld, uzito, kufungwa au kutegemewa kwa mzunguko.
Soma muundo wa mweko kama ushahidi
- Mwako kila mahali:linganisha uzito wa sehemu, saizi ya parokia, kukamilika kwa ukungu-karibu na hali ya clamp.
- Mwanga upande mmoja:kagua ulinganifu wa ukungu, usambamba, hali ya zana na uwekaji wa parokia.
- Flash inakuwa nene baada ya muda:kagua mteremko wa mafuta, utelezi wa risasi/tokeo, uchakavu na hali ya majimaji.
- Mwangaza machozi ya weld wakati wa kupunguza:kagua jiometri ya kubana, kuvaa, kufungwa na kupunguza mchakato kabla ya kubadilisha halijoto.
Weld nyembamba, weld iliyopasuka na parini iliyokatwa ni njia tofauti za kushindwa. Mwongozo wa LyondellBasell hutenganisha shida hizi za kubana kwa sababu dawa zinazowezekana zinaweza kuelekeza pande tofauti. Weka mweko ukiwa umeambatishwa kwenye sampuli iliyoshindikana hadi chanzo cha kutofaulu kurekodiwe.
Fuatilia uvujaji kwenye hatua ya kutengeneza
Weka alama kwenye eneo la kuvuja kutoka kwa kijaribu, kisha ugawanye sehemu ikiwa utaratibu wa ubora unaruhusu. Uvujaji kwenye sehemu ya chini ya kulehemu huongoza timu kuelekea kubana, uwekaji wa nyenzo na ubaridi. Shimo la siri kwenye mwili linaelekea kwenye kiputo, uchafuzi, mstari wa kufa au ukuta mwembamba wa ndani. Kuvuja kwa shingo kunaweza kuhusisha uundaji wa kumaliza, kupunguza, nafasi ya kuingiza au safu ya majaribio. Thibitisha kichunguza uvujaji kwa marejeleo yanayojulikana kabla ya kubadilisha mchakato wa ukingo.
Upungufu wa uso: tenga parini kutoka kwa ukungu
Angalia parokia ya bure kwa usalama kutoka nje ya eneo lenye ulinzi. Ikiwa mstari au ukali tayari upo kabla ya ukungu kufungwa, chunguza nyenzo, kuyeyuka uthabiti na hali ya kufa. Iwapo parokia inaonekana kukubalika lakini sehemu iliyokamilishwa ni butu, yenye shimo au haina maelezo yoyote, kagua uso wa ukungu, matundu ya hewa, upeperushaji, halijoto na ufupishaji.
Peel ya machungwa na uso mkali
Tabaka zinazowezekana ni pamoja na mtiririko mbaya wa parokia, uingizaji hewa duni wa ukungu, uwasilishaji wa hewa mdogo au uliozuiliwa, uvujaji karibu na pini ya pigo, parini baridi au sehemu iliyoharibika ya ukungu. Angalia shinikizo kwenye mashine wakati wa tukio la pigo; kuonyesha compressor mahali pengine katika kiwanda haina kuthibitisha kwamba shinikizo na mtiririko kufikia mold kwa wakati required. ya Kingglemwongozo wa mipango ya matumiziinashughulikia hewa na njia ya kupoeza kutoka kwa usambazaji wa mimea hadi unganisho la mashine.
Mistari ya kufa na michirizi isiyobadilika
Weka alama kwenye nafasi ya kuzunguka sehemu na ulinganishe na parokia. Ikiwa inabakia, kagua njia inayolingana ya mtiririko baada ya kuzima na kutengwa kwa usahihi. Nick kwenye mdomo wa kufa anaweza kuzaliana kwa kila mzunguko. Uchafuzi au resini iliyoharibika inaweza pia kukaa kwenye kichwa na kutolewa mara kwa mara. Kusafisha lazima kulinda nyuso za usahihi na kufuata utaratibu uliotolewa.
Kasoro za kupoeza, ukurasa wa vita na mwelekeo wa kuteleza
Warpage mara nyingi inaonekana tu baada ya ejection. Linganisha sehemu hiyo mara baada ya ufunguzi wa ukungu, baada ya kukata na baada ya muda uliowekwa wa kuweka. Sehemu ya chini ya roki, shingo ya mviringo au mwelekeo wa kupeperuka kunaweza kufuata hali ya kupoeza haitoshi, halijoto isiyosawazisha ya shimo, njia ya maji iliyoziba, joto la juu la kuyeyuka, kushughulikia mapema au usambazaji usio sawa wa ukuta.
Rekodi ugavi na joto la kurudi, shinikizo na-wakati chombo kinapatikana-mtiririko wa mzunguko wa mold ulioathirika. Mguso sio kipimo cha halijoto kinachotegemewa na haionyeshi chaneli iliyowekewa vikwazo. Ikiwa upande mmoja wa sehemu unabadilika huku usambazaji wa mimea ukiendelea kuwa thabiti, chunguza aina mbalimbali za ndani, unganisho, chaneli na hali ya ukungu.
Mashine, HMI na huduma hukagua kabla ya marekebisho ya mchakato
HMI inaonyesha maombi, maoni, hali ya mfuatano na kengele. Haidhibitishi kwamba valve ilihamia, hewa ilifikia pini ya pigo au maji yalitoka kupitia mold. Soma thamani iliyowekwa na thamani yake halisi kama jozi, kisha ulinganishe skrini na matokeo halisi.
| Uchunguzi | Ni nini inaweza kutenganisha | Cheki salama kinachofuata |
|---|---|---|
| Thamani ya kuweka halijoto ni thabiti lakini thamani halisi huteleza | Tatizo la mapishi dhidi ya kihisi, hita, ubaridi au suala la udhibiti | Kagua hali ya matokeo, historia ya kengele na njia iliyoidhinishwa ya ukaguzi wa umeme/joto |
| Ugavi wa hewa ni wa kawaida wakati wa kutofanya kazi lakini kasoro huonekana wakati wa kupuliza | Shinikizo tuli dhidi ya shinikizo la nguvu/kizuizi cha mtiririko | Rekodi shinikizo la ingizo la mashine wakati wa mahitaji ya kiwandani |
| Amri inabadilika lakini parokia au sehemu haijibu | Amri ya mapishi dhidi ya kiwezeshaji, vali, kurekebisha, kubandika au suala la maoni | Linganisha amri na maoni, kisha ueneze chini ya utaratibu wa matengenezo |
| Kengele hurudia kwa hatua sawa ya mzunguko | Tukio la nasibu dhidi ya hali ya ruhusu inayokosekana, nafasi au muda | Hifadhi kengele ya kwanza na ukague pembejeo zinazohusiana na hali halisi |
| Kasoro ilianza baada ya kichocheo kilichohifadhiwa kupakiwa | Hitilafu ya mashine dhidi ya kichocheo/ukungu/kutolingana kwa nyenzo | Linganisha masahihisho, vitengo, utambulisho wa ukungu na msingi unaolindwa bila ushahidi wa kubatilisha |
TumiaMipangilio ya Kinggle HMI na mwongozo wa kengelekwa mlolongo uliopangwa. Ikiwa tatizo ni pamoja na uvujaji, mabadiliko ya halijoto, mafuta machafu, kupoeza kwa vikwazo au kengele zinazojirudia,orodha ya ukaguzi wa matengenezo ya kuzuiahusaidia kuunganisha ubora wa bidhaa na hali ya mashine.
Mwonekano wa kiwanda: tengeneza rekodi ya kasoro ambayo zamu nyingine inaweza kutumia
"Hali ya joto iliyorekebishwa na sasa ni bora zaidi" sio rekodi ya kuzaliana. Kumbukumbu muhimu huunganisha sehemu inayoshukiwa na wakati, hali ya mashine na matokeo yaliyothibitishwa. Piga picha kasoro hiyo kwa kipimo au eneo lenye alama inapowezekana, na uweke sampuli nzuri iliyoidhinishwa kwa kulinganisha.
| Sehemu ya rekodi | Nini cha kukamata | Kwa nini ni muhimu |
|---|---|---|
| Utambulisho | Tarehe/saa, mashine, ukungu, kichwa/kichwa, marekebisho ya bidhaa, opereta na zamu | Inaonyesha kama kosa linafuata vifaa, zana au makabidhiano |
| Nyenzo | Kiwango cha resin / kura, masterbatch, chanzo cha kusaga tena na uwiano, wakati uliowekwa | Huunganisha kasoro na mabadiliko ya nyenzo bila kubahatisha |
| Dalili | Mahali halisi, marudio, mzunguko wa kwanza, picha na sampuli zilizobaki | Hutenganisha kasoro isiyobadilika kutoka kwa utofauti wa mchakato wa vipindi |
| Hali ya mchakato | Marekebisho ya mapishi, halijoto halisi, uzani wa sehemu, muda wa mzunguko, uchunguzi wa gereza/kupiga risasi na kengele ya kwanza. | Huhifadhi msingi kabla ya marekebisho kufuta ushahidi |
| Huduma | Mashine-inlet hali ya hewa na maji wakati wa uzalishaji; hali ya majimaji husika | Hufichua matatizo ya mmea au uondoaji wa joto |
| Mabadiliko yaliyodhibitiwa | Thamani ya zamani, thamani mpya, sababu, mtu na wakati | Huzuia mabadiliko kadhaa ya wakati mmoja kuficha sababu |
| Uthibitishaji | Hesabu thabiti ya mzunguko inayofafanuliwa na mtambo, ramani ya ukuta, uzito, vipimo na vipimo vya utendakazi vinavyohitajika | Inathibitisha ikiwa urekebishaji uliboresha mahitaji halisi |
Wakati wa kuacha kurekebisha na kuongezeka
- Mlinzi, mwingiliano, kituo cha dharura au udhibiti wa nishati hatari haufanyi kazi kama ilivyokusudiwa.
- Mgongano wa mitambo, harakati zisizotarajiwa, hali ya umeme ya moto, uvujaji wa majimaji au sehemu ya shinikizo iliyoharibiwa inashukiwa.
- Kasoro hiyo hiyo inabaki baada ya nyenzo zilizothibitishwa, matumizi na misingi ya mapishi iliyoidhinishwa kurejeshwa.
- Amri na maoni halisi hayakubaliani, au mchakato haujibu kwa kutabirika kwa mabadiliko yaliyodhibitiwa.
- Urekebishaji wa zana, urekebishaji, mabadiliko ya programu au uendeshaji nje ya dirisha la mchakato ulioidhinishwa utahitajika.
Kuzuia hitilafu zinazojirudia huanza kabla ya kuwasha mashine
Kwa mashine mpya ya kutengenezea pigo la extrusion au ukungu mpya, fafanua ushahidi wa kukubalika kabla ya kesi. Toa mchoro wa sehemu, daraja la resini, uzito unaolengwa, maeneo muhimu ya ukuta, shingo na vipimo vya jumla, mpango wa kupunguza, mtihani wa kuvuja au shinikizo, vigezo vya kuona, lengo la pato na huduma za mimea. Ripoti muhimu ya majaribio huunganisha sampuli zinazokubaliwa na urekebishaji halisi wa ukungu, nyenzo na mapishi.
Vyombo vidogo na miradi yenye pato la juu inaweza kutoshea akuendelea extrusion pigo ukingo mashine. Sehemu kubwa au nzito zinaweza kuhitajimashine ya ukingo wa pigo la accumulator. Chaguo sahihi inategemea sehemu na kifurushi cha mchakato, sio jina la kasoro pekee. Vinjari Kinggle'smaombi ya ukingo wa pigoau tuma taarifa halisi ya bidhaa kwa mjadala mahususi wa mradi.
Maswali yanayoulizwa mara kwa mara
Je, ni kasoro gani za kawaida za ukingo wa pigo la extrusion?
Kasoro za kawaida ni pamoja na mweko kupindukia, kubana dhaifu au kukatwa, unene usio sawa wa ukuta, pembe nyembamba, sagi ya parokia au kujikunja, mipasuko ya kuyeyuka, viputo, madoa meusi, mistari ya kufa, kupuliza bila kukamilika, milio ya nje, kurasa za vita na uvujaji.
Ni nini husababisha unene wa ukuta usio sawa katika ukingo wa pigo?
Sababu zinazowezekana ni pamoja na nafasi ya wasifu, kuweka katikati ya kufa, sag ya parison, extrusion isiyo na msimamo au saizi ya risasi, upangaji wa ukungu, upoaji usio sawa na kiwango cha kunyoosha kinachohitajika na jiometri ya sehemu.
Unapunguzaje flash katika ukingo wa pigo la extrusion?
Kwanza angalia mahali ambapo mweko hutokea, uzito wa sehemu, uwekaji wa parokia, ukamilishaji wa karibu wa ukungu, tabia ya kubana, upatanishi na hali ya kubana. Sahihisha hitilafu ya kufungwa au ya zana kabla ya kubadilisha uzito wa sehemu ya kimataifa.
Kwa nini kuna Bubbles katika pigo molded sehemu?
Sababu zinazowezekana ni pamoja na kufidia au unyevu, gesi iliyonaswa, usawa wa kutosha wa kuyeyuka, uvujaji wa nyenzo, nyenzo zilizoharibika na uchafuzi. Angalia mahitaji ya resin na njia ya nyenzo kabla ya kubadilisha mchakato.
Je, programu ya parokia inaweza kurekebisha kila kasoro ya ukuta-nyembamba?
Hapana. Upangaji wa programu za Parison hauwezi kusahihisha kwa uaminifu upangaji potofu wa kufa, utaftaji usio thabiti, zana iliyoharibika, upoaji duni, mkao usio sahihi wa ukungu au kianzishaji kisichofanya kazi.
Ni nini kinachopaswa kubadilishwa kwanza wakati wa utatuzi wa ukingo wa pigo?
Kwanza rejesha na uthibitishe nyenzo zilizoidhinishwa, mapishi, matumizi na msingi wa hali ya mashine. Baada ya kutambua safu inayowezekana zaidi, badilisha kigezo kimoja kinachodhibitiwa na kurudia vipimo vya sehemu sawa.
Kwa nini kasoro hiyo hiyo inarudi kwenye zamu nyingine?
Kasoro zinazojirudia mara nyingi hurejea wakati masahihisho ya mapishi, mabadiliko ya nyenzo, usomaji wa matumizi, kengele na hatua za kurekebisha hazirekodiwi mara kwa mara. Kumbukumbu iliyoshirikiwa ya kasoro na msingi uliolindwa hufanya mchakato uweze kurudiwa.
Marejeleo ya kiufundi
- LyondellBasell: Jinsi ya Kutatua Matatizo ya Ukingo wa Pigo
- Plastiki za Formosa: Mwongozo wa Usindikaji wa Ukingo wa Pigo la PE na PP
- Teknor Apex: Mwongozo wa Upigaji wa Shida ya Ukingo wa Extrusion
- Mapitio ya Utengenezaji: Utabiri wa uundaji wa gereza kwa kutumia data ya mchakato katika ukingo wa pigo la extrusion
