HMI ni mtazamo wa opereta wa mchakato, sio mchakato wenyewe. Soma thamani zilizowekwa, maoni halisi, hali ya mashine na historia ya kengele pamoja kabla ya kubadilisha mapishi.
Ni nini skrini kuu za HMI zimeundwa kuonyesha
Majina ya skrini na mipangilio hutofautiana kulingana na mashine, programu ya PLC, chaguo na toleo la kidhibiti. Kazi za msingi ni sawa: chagua modi, amuru kitendo, weka lengo, onyesha maoni, onyesha hali ya mlolongo, na mwambie opereta kwa nini kitendo kinachofuata kimezuiwa.
| Kikundi cha skrini | Maelezo ya kawaida | Swali la mwendeshaji |
|---|---|---|
| Kuu / hali | Hali, hali ya mzunguko, kengele zinazotumika, nafasi kuu na hali ya uzalishaji | Mashine inafanya nini sasa? |
| Uendeshaji wa mwongozo | Ukungu, pini ya pigo, kuvuta msingi, gari, roboti, extrusion na amri saidizi | Je, utaratibu huu unaweza kusonga kwa usalama na unajibu? |
| Halijoto | Weka thamani, thamani halisi, hali ya hita, mkengeuko wa juu/chini | Je, mfumo wa kuyeyuka ni thabiti na uko tayari? |
| Mipangilio ya wakati | Ucheleweshaji, muda wa pigo, wakati wa baridi, muda wa harakati na madirisha ya mlolongo | Je, hatua hiyo inaanzia na kuishia katika hatua iliyokusudiwa? |
| Shinikizo na kasi | Shinikizo lililoamriwa au kasi ya harakati za majimaji zilizochaguliwa | Je, kichocheo cha mwendo kinafaa kwa ukungu na hatua hii? |
| Uchaguzi wa kazi | Chaguzi zilizosakinishwa au kuwezeshwa na chaguo za mpangilio otomatiki | Je, programu inasubiri chaguo ambalo halitumiki? |
| Ingizo / pato | Sensorer na hali za kubadili; Amri za pato za PLC | Je, kidhibiti kinaona hali inayohitajika na kutoa amri? |
| Historia ya kengele | Kengele zinazotumika na za awali kwa wakati au mpangilio | Ni kosa gani lililotokea kwanza? |
| Nafasi / calibration | Sahani au nafasi ya kikusanyiko, thamani za marejeleo na sehemu za urekebishaji | Je, nafasi iliyoonyeshwa inalingana na nafasi ya kimwili? |
| Udhibiti wa unene wa ukuta | Pointi za wasifu, amri ya kufa-pengo, kazi za faili na ufuatiliaji | Je, wasifu unalingana na parokia na sehemu? |
Tumiamwongozo wa programu ya parinikwa skrini ya unene wa ukuta. Nakala hii inazingatia mlolongo mpana wa mashine.
Soma thamani iliyowekwa na thamani halisi kama jozi
Thamani iliyowekwa ni ombi. Thamani halisi ni maoni. Wakati hawakubaliani, kubadilisha ombi kunaweza kuficha dalili bila kupata kosa.
Kwa eneo la halijoto, kwanza angalia ikiwa pato la hita linaamriwa. Ikiwa thamani iliyowekwa iko juu ya thamani halisi lakini pato linasalia kuzimwa, kagua vibali, hali ya kengele, mantiki ya kutoa, nyaya, kontakt au upeanaji wa hali dhabiti kama inavyotumika. Ikiwa pato limewashwa lakini halijoto haipanda, kagua mzunguko wa hita na eneo la kihisi. Ikiwa halijoto halisi itapita, angalia urekebishaji, mguso wa kihisi, kubadili maunzi, ubaridi na mabadiliko ya hivi majuzi ya mapishi.
Mantiki sawa inatumika kwa nafasi. Amri iliyofunguliwa kwa ukungu sio dhibitisho kwamba sahani ilihamia. Linganisha hali ya amri, maoni ya kihisi, shinikizo la majimaji, miingiliano na utaratibu wa kimwili.
Mlolongo wa utatuzi wa kengele wa hatua saba
- Weka eneo salama.Acha mwendo wa kiotomatiki ikiwa hali inaweza kuharibu vifaa au kufichua mtu. Fuata utaratibu ulioidhinishwa na mtambo.
- Rekodi kengele ya kwanza.Piga picha au andika ujumbe, wakati, hali, bidhaa, mapishi, hatua ya mzunguko na tukio lolote lililotangulia. Kengele za baadaye zinaweza kuwa matokeo.
- Usiweke upya mara moja.Kuweka upya kunaweza kufuta kidokezo bora. Soma historia ya kengele na utambue ni hali gani iliyoshindikana kwanza.
- Tambua hali inayokosekana.Amua ikiwa mlolongo unasubiri halijoto tayari, ulinzi umefungwa, nafasi ya ukungu, nafasi ya kikusanyaji, shinikizo la hewa, shinikizo la majimaji, nyenzo, nyumba ya roboti, au nyingine inayoruhusu.
- Linganisha hali ya HMI na mashine.Ikiwa skrini inasema swichi ya kikomo imezimwa, kagua kifaa, lengwa, kebo na mpangilio. Ikiwa skrini inasema imewashwa lakini hali halisi haikubaliani, simamisha na uchunguze.
- Tumia hali ya mwongozo tu ndani ya utaratibu.Cheza utaratibu mmoja kwa wakati mmoja, eneo sahihi likiwa wazi na ulinzi wote unaohitajika ukiwa umetumika. Usitumie amri za mwongozo kushinda muunganisho ambao haujatatuliwa.
- Thibitisha ukarabati.Futa sababu, weka upya mara moja, endesha ukaguzi wa mwongozo unaodhibitiwa, kisha uangalie mizunguko kadhaa ya kiotomatiki kabla ya kurudisha mashine kwenye uzalishaji wa kawaida.
Jinsi skrini za kuingiza na kutoa hupunguza hitilafu
Skrini ya kuingiza inaonyesha kile ambacho PLC inapokea kutoka kwa vitambuzi, swichi na mifumo ya nje. Skrini ya pato inaonyesha kile ambacho PLC inaamuru. Kwa pamoja, husaidia kutenganisha tatizo la mlolongo kutoka kwa tatizo la kifaa cha uga.
| Uchunguzi | Inapendekeza nini | Ukaguzi unaofuata |
|---|---|---|
| Sensor ya kimwili inabadilika, pembejeo haifanyi | Sensor, mpangilio, usambazaji, wiring au tatizo la ingizo la kituo | Kagua kifaa na mzunguko kwa kutumia mchoro wa umeme |
| Ingizo linalohitajika lipo, pato haliwashi kamwe | Hali nyingine inayoruhusu, hali, kipima muda, kengele au mlolongo ni kuzuia amri | Kagua hali ya mfuatano na masharti yote yanayohusiana |
| Pato huwashwa, kitendaji hakisogei | Kifaa cha pato, vali, kiendeshi, usambazaji wa majimaji/nyumatiki au kizuizi cha kimakanika | Angalia amri kwenye kifaa cha shamba na uangalie njia ya nishati |
| Harakati hutokea, msimamo hauthibitishi kamwe | Kikomo cha swichi, kibadilishaji sauti, lengwa, urekebishaji au tatizo la maoni ya uingizaji | Linganisha nafasi ya kimwili na thamani ya maoni |
| Kengele hurudia katika hatua sawa ya mzunguko | Muda unaorudiwa, nafasi au hali ya mchakato | Tekeleza thamani inayohusiana na ukague mpito kamili wa mlolongo |
Kazi za kutoa kwa nguvu, ikiwa zipo, ni za wafanyikazi wa matengenezo waliofunzwa. Kuimarisha pato nje ya mlolongo wa kawaida kunaweza kuunda harakati zisizotarajiwa au miingiliano ya mchakato wa kushindwa.
Mtazamo wa kiwanda: dhibiti kichocheo, sio mashine tu
"Hitilafu za mashine" nyingi za mara kwa mara huanza kama mabadiliko ya mapishi yasiyo na kumbukumbu. Mabadiliko ya pili hurithi halijoto, kuchelewa, kasi, shinikizo au wasifu tofauti lakini haina rekodi ya kwa nini ilibadilika. Kengele inakuwa tokeo la kwanza linaloonekana.
Rekodi halisi ya kiwanda inajumuisha bidhaa na nambari ya ukungu, muundo wa mashine, daraja la nyenzo, marekebisho ya mapishi yaliyoidhinishwa, mwendeshaji, tarehe, sababu ya mabadiliko, thamani ya zamani, thamani mpya, matokeo yaliyopimwa na uidhinishaji. Linda mapishi kuu na uwaruhusu waendeshaji kurekebisha tu sehemu zinazohitajika kulingana na jukumu lao.
Hifadhi nakala za faili dhabiti baada ya kuagiza na baada ya mabadiliko ya mchakato ulioidhinishwa. Ikiwa thamani haina kitengo kilichorekodiwa, safu salama au utendaji kazi, ithibitishe kwa hati za kielektroniki na uchakata kabla ya kuihariri. Mkondo wa Kinggleukurasa wa huduma baada ya mauzopia inaelezea mafunzo na usaidizi wa kuzuia-matengenezo; Usaidizi maalum wa mashine unapaswa kutumia nambari ya serial na toleo halisi la programu.
Maswali yanayoulizwa mara kwa mara
Kwa nini mashine haitaanza kwa hali ya kiotomatiki?
Huenda mlolongo unasubiri usalama, halijoto, nafasi, shinikizo, nyenzo, roboti au hali ya modi. Soma kengele ya kwanza inayotumika na uangalie ingizo zinazohusiana badala ya kubonyeza mara kwa mara anza.
Je, ninaweza kuweka upya kengele na kuendelea na utayarishaji?
Tu baada ya sababu kueleweka, eneo hilo ni salama, na hali husika imerejeshwa. Uwekaji upya unaorudiwa unaweza kuficha hitilafu ya mara kwa mara au kusababisha uharibifu wa vifaa.
Kuna tofauti gani kati ya pembejeo na pato?
Ingizo ni ishara ambayo PLC inapokea, kama vile swichi ya kikomo au hali ya shinikizo. Pato ni amri ambayo PLC hutuma, kama vile kuwezesha vali, hita au udhibiti wa kiendeshi.
Kwa nini halijoto halisi ni tofauti na halijoto iliyowekwa?
Ukanda unaweza bado kuwa na ongezeko la joto, ubaridi, kusumbuliwa na mtiririko wa nyenzo, kuzuiwa na hitilafu, au kuathiriwa na kitambuzi, hita, swichi au tatizo la kurekebisha. Angalia hali ya pato na eneo halisi kabla ya kubadilisha thamani iliyowekwa.
Je, skrini zote za Kinggle HMI zinafanana?
Hapana. Skrini na vitendaji vinavyopatikana hutofautiana kulingana na muundo wa mashine, chaguo, programu ya PLC, kidhibiti cha unene wa ukuta na marekebisho ya programu.
